特点
采用铸造式运动平台,龙门式架构配备高性能精密伺服模块,高速生产时稳定可靠。
供料机构模块化设计,标配2sets卷料标签/Mylar供料模组(料带宽度标配≤60mm, 选配≤110mm),最大柔性化生产,节约制造投资成本。
标配双贴装头,Z轴高度精度马达控制,支持不同高度物体表面贴装需求。
贴装头旋转由精密伺服控制,可旋转360°,实现超高精度贴装。
贴装区域达L510*W460mm,可对应生产中不同产品尺寸多样化生产的需求。
131万高像素工业相机,可提供mark定位、条形码读取、零件边缘识别自动补偿贴装等功能,最大化满足各种精密贴装需求。
具备真空吸附检测及视觉回拍检查功能。
基于Windows开发的视窗化贴装软件,操作简单易学。
轨道支持自动调宽功能,并支持分段式轨道设计,节省进出板时间,提高生产效率。
配备自动Support pin功能,降低板弯对贴装的影响。
标配下视觉坐标补偿功能,提高贴装精度。
可视觉识别Bad mark功能,或与MES系统连接实现自动识别Bad mark功能。
应用行业
SMT行业一维/二维码自动贴装 | 多种类型Mylar/PSA/TSA贴装 |
屏蔽盖自动贴装 | 其它异形材料贴装 |
标准配置
选装配置
参数表
Item | Description | Spec. |
1 | 机台尺寸(L*W*H) | 1000*1550*1784mm |
2 | 机台重量 | 1500Kg |
3 | 作业系统 | IPC工业计算机控制,Windows操作系统 |
4 | 吸嘴个数 | 2个(标配);4个(选配) |
5 | Feeder 个数 | 2个(标配);3个(选配) |
6 | 可适应材料尺寸 | 1*2~100*100mm |
7 | 工作范围 | 最大:L510*W460mm |
(有效贴装区域) | 最小:L50*W50mm | |
8 | 定位精度 | ±40um @3sigma,X,Y,Z |
9 | 重复精度 | ±20um @3sigma,X,Y,Z |
10 | 最大速度 | 1500mm/s (X,Y) |
11 | 最大加速度 | 1g (X,Y) |
12 | PCB 进出方式 | 可与前后轨道连线全自动生产,标准SMEMA |
左进左出,右进右出,左进右出,右进左出,BYPASS | ||
13 | 允许旋转角度 | 0°~360°任意角度 |
14 | 适用材料类型 | 多种类型Mylar/PSA/TSA、SMT行业1D、2D条形码、屏蔽盖、 |
防静电材料及其它客制化材料贴装 | ||
15 | 贴装精度 | ±0.1mm |
16 | 贴标速度 | ≤1.3s/pcs |
17 | 视觉系统 | 上视觉131万像素工业相机(标配) |
下视觉230万像素工业相机(标配) | ||
18 | 相机分辨率 | 上视觉:1280*1024pixel |
下视觉:1920*1200pixel | ||
19 | 轨道高度 | 900±50mm |
20 | 轨道最大载重量 | 5Kg |
21 | PCB/载具厚度范围 | 0.6~10mm |
22 | 功率 | 5.5Kw (不含定制的加热模块) |
23 | 气压 | 0.4~0.6Mpa |
24 | 电源 | AC 200~240V,50Hz,电流30A |