高速在线式贴装系统-ALM-1000

特点

采用铸造式运动平台,龙门式架构配备高性能精密伺服模块,高速生产时稳定可靠。
供料机构模块化设计,标配2sets卷料标签/Mylar供料模组(料带宽度标配≤60mm, 选配≤110mm),最大柔性化生产,节约制造投资成本。
标配双贴装头,Z轴高度精度马达控制,支持不同高度物体表面贴装需求。
贴装头旋转由精密伺服控制,可旋转360°,实现超高精度贴装。
贴装区域达L510*W460mm,可对应生产中不同产品尺寸多样化生产的需求。
131万高像素工业相机,可提供mark定位、条形码读取、零件边缘识别自动补偿贴装等功能,最大化满足各种精密贴装需求。
具备真空吸附检测及视觉回拍检查功能。
基于Windows开发的视窗化贴装软件,操作简单易学。
轨道支持自动调宽功能,并支持分段式轨道设计,节省进出板时间,提高生产效率。
配备自动Support pin功能,降低板弯对贴装的影响。
标配下视觉坐标补偿功能,提高贴装精度。
可视觉识别Bad mark功能,或与MES系统连接实现自动识别Bad mark功能。

应用行业

 

SMT行业一维/二维码自动贴装 多种类型Mylar/PSA/TSA贴装
屏蔽盖自动贴装 其它异形材料贴装

标准配置

  • 可旋转式双贴装头
  • 高像素上/下视觉辅助定位/读码系统
  • 2sets卷料供料Feeder(料带宽度≤60mm)
  • 轨道自动调宽功能
  • 真空吸附检测功能
  • Bad mark识别功能

选装配置

  • Support pin
  • 贴附检测功能
  • 贴装头压力实时监控
  • 头部或底部加热功能
  • 防尘等级要求
  • 料带宽度≤110mm

 

参数表

Item Description Spec.
1 机台尺寸(L*W*H) 1000*1550*1784mm
2 机台重量 1500Kg
3 作业系统 IPC工业计算机控制,Windows操作系统
4 吸嘴个数 2个(标配);4个(选配)
5 Feeder 个数 2个(标配);3个(选配)
6 可适应材料尺寸 1*2~100*100mm
7 工作范围 最大:L510*W460mm
(有效贴装区域) 最小:L50*W50mm
8 定位精度 ±40um @3sigma,X,Y,Z
9 重复精度 ±20um @3sigma,X,Y,Z
10 最大速度 1500mm/s (X,Y)
11 最大加速度 1g (X,Y)
12 PCB 进出方式 可与前后轨道连线全自动生产,标准SMEMA
左进左出,右进右出,左进右出,右进左出,BYPASS
13 允许旋转角度 0°~360°任意角度
14 适用材料类型 多种类型Mylar/PSA/TSA、SMT行业1D、2D条形码、屏蔽盖、
防静电材料及其它客制化材料贴装
15 贴装精度 ±0.1mm
16 贴标速度 ≤1.3s/pcs
17 视觉系统 上视觉131万像素工业相机(标配)
下视觉230万像素工业相机(标配)
18 相机分辨率 上视觉:1280*1024pixel
下视觉:1920*1200pixel
19 轨道高度 900±50mm
20 轨道最大载重量 5Kg
21 PCB/载具厚度范围 0.6~10mm
22 功率 5.5Kw (不含定制的加热模块)
23 气压 0.4~0.6Mpa
24 电源 AC 200~240V,50Hz,电流30A